Účinok prostredia s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou v lete na výrobu flexibilnej hĺbkotlače pre balenie je zrejmý, pretože podniky s mäkkým obalom stále používajú hlavne hĺbkotlačovú farbu na báze rozpúšťadla, vysoká teplota má tendenciu podporovať rýchle odparovanie organického rozpúšťadla v tlačiarni, a vysoká vlhkosť vzduchu ľahko mení viskozitu atramentu. Ovplyvňuje kvalitu hĺbkotlače vo flexibilných obaloch. V súčasnosti bude prostredie s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou ovplyvňovať výrobu flexibilnej hĺbkotlače a spôsob, ako prijať protiopatrenia a znížiť zbytočné straty kvality, sa stal pre podniky s mäkkým obalom najväčším problémom.
1. Proti bielym bodom siete a javu blokovania malého textu
Keď teplota okolia stúpa, rýchlosť odparovania organického rozpúšťadla v hĺbkotlačovej farbe sa zrýchľuje a tlačený produkt môže mať jav plytkého bielenia a blokovania malého textu.
opatrenie:
V tomto okamihu je potrebné pridať pomaly schnúce rozpúšťadlo v čase, ale množstvo pridania by sa malo určiť podľa skutočnej situácie, inak by nadmerné pridávanie mohlo spôsobiť problémy, ako sú nadmerné zvyšky rozpúšťadla a antiadhézia atramentu.
2. Fenomén suchého atramentu
Atrament je suchý a suchý a vrstva atramentu na povrchu neschne. Tento jav môže ľahko viesť k nadmernému zvyšku rozpúšťadla, zlej adhézii vrstvy atramentu a antiadhézii atramentu po navinutí.
opatrenie:
Primerane znížte viskozitu atramentu; primerane riadi rýchlosť tlače; nastaviť prispôsobenie objemu vzduchu a teploty vzduchu; zlepšiť sušiacu kapacitu; udržiavať konštantnú teplotu a vlhkosť.
3. Zvyšok rozpúšťadla presahuje štandard
Keď sa zvýši okolitá vlhkosť, rýchlosť sušenia atramentu bude pomalšia. Za normálnych okolností, ak je okolitá teplota 20 ° C, keď sa vlhkosť zvýši zo 65% na 75%, rýchlosť sušenia atramentu pred a po sa môže meniť 1 až 2 krát. Okrem toho väčšina flexibilných baliarenských spoločností používa veľké množstvo pomaly schnúceho rozpúšťadla pri výrobe hĺbkotlače v lete. Najmä pre nízkorychlostné hĺbkotlačové stroje, aby sa zabezpečil tlačový efekt tlačených výrobkov, najmä v plytkej oblasti ôk, sa musí pridať veľké množstvo butylesteru. Nízkorychlostné hĺbkotlakové lisy majú nižšiu účinnosť sušenia, čo môže zase viesť k nadmerným zvyškom rozpúšťadla.
opatrenie:
V prípade vysokorýchlostných hĺbkotlačových strojov nie je kvôli nastaveniu rýchlosti sušenia atramentu potrebné pridať príliš veľa rozpúšťadla s pomalým sušením, pretože rýchlosť stroja je rýchlejšia. V tomto okamihu je viskozita atramentu nízka, vrstva atramentu je po prenose tenká a väčší objem vzduchu a vhodná teplota sušenia môžu dosiahnuť dobré výsledky sušenia. Pre prostredie s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou môžu byť zvyškové zvyšky rozpúšťadla tlačového produktu prekročené. Podnik s flexibilnou hĺbkotlačou pre gravírovanie by mal používať plynový chromatograf na vykonávanie monitorovacích prác v reálnom čase, aby sa tomu zabránilo.
4. Fenomén proti prilepeniu atramentu
Pri skladovaní a manipulácii s tlačenými výrobkami, ak je okolitá teplota príliš vysoká alebo vetranie nie je plynulé, je ľahké spôsobiť, že sa atrament prilepí k lepkavému javu, najmä pre tlačené výrobky s veľkým napätím v jednotlivých častiach. po navinutí (napríklad poloha, v ktorej je potlačený vzor koncentrovaný). Okrem toho faktory, ako je veľké zvyškové množstvo rozpúšťadla, jav sušenia atramentu a zlá adhézia vrstvy atramentu spôsobená prostredím s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou, môžu po navinutí tiež zvýšiť jav antiadhézie atramentu.
5. Vplyv na stabilitu atramentovej nádrže v atramente
V súčasnosti, pretože uzavreté alebo polouzavreté systémy stierky neboli popularizované pri výrobe hĺbkotlače, väčšina flexibilných baliarenských spoločností stále používa otvorené zásobníky atramentu, to znamená, že atrament v zásobníku atramentu je priamo vystavený vzduchu. Avšak v prostrediach s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou sa stabilita atramentu v otvorenom zásobníku atramentu bude postupne zhoršovať: vysoká teplota ľahko vedie k&"nevyváženosti rozpúšťadla GG", čo má za následok sériu zlyhaní tlače; vysoká vlhkosť má tendenciu zvyšovať viskozitu atramentu, čo vedie k zablokovaniu.
opatrenie:
Pokiaľ ide o jav „nevyváženosti rozpúšťadla“, skutočný podiel zložky rozpúšťadla v tlačovej farbe v tlačovej farbe sa môže analyzovať plynovou chromatografiou, aby sa zabránilo nesprávnemu návrhu gradientu odparovania rozpúšťadla, čo vedie k zmene pomeru tlačovej farby.
6. Vplyv na kvalitu tlače nylonovej fólie
Nylonová fólia je produkt, ktorý sa veľmi ľahko absorbuje. Zmena veľkosti po absorpcii vlhkosti môže viesť k nepresnému pretlačeniu a pomalšej rýchlosti tlače. Čím nepresnejšie je pretlač, náchylnosť k nesprávnemu zarovnaniu predného vzoru počas procesu výroby vaku. Neschopnosť vyrovnať sa a iné problémy, navyše, vodný film na povrchu nylonovej fólie môže tiež spôsobiť nedostatočnú pevnosť kompozitu, penenie a podobne.
opatrenie:
Pred použitím vložte nylonový film do vytvrdzovacej komory a vysušte ho 2 až 3 hodiny. Balenie neotvárajte príliš skoro. Pri tlači sa prvá skupina farieb netlačí na dosku a vyžaduje sa predsušenie; nylonová fólia sa čo najviac spotrebuje; Nylonový film by mal byť dobre chránený proti vlhkosti a suchu; dielňa udržuje primeranú a konštantnú teplotu a vlhkosť.
