1. Zmena teploty a vlhkosti
Ak sa teplota miestnosti a teplota kvapaliny atramentu drasticky zmení, zmení sa stav migrácie a podľa toho sa zmení aj farebný tón. Dôvodom je, že zmena teploty ovplyvňuje viskozitu atramentu. Suché počasie s vysokou teplotou a nízkou vlhkosťou bude mať zároveň významný vplyv na rýchlosť prenosu atramentu zvýraznenej časti.
Pri tlači pokročilých výrobkov preto treba v každom prípade kontrolovať teplotu a vlhkosť tlačiarenskej dielne. Navyše, pri použití atramentu v zime ho vopred predhrejte, aby ste znížili teplotné zmeny samotného atramentu.
2. Oddelenie syntetických farieb
Tento druh javu je náchylný na výskyt vo svetlých farbách a v rôznych farebných zmesiach, kde je špecifická hmotnosť farieb systému poľnohospodárskej výroby a anorganických pigmentov veľmi odlišná. Zvlášť vtedy, keď je tok atramentu v zásobníku na atrament príliš pomalý, zrážanie podporuje oddelenie syntetickej farby, preto dávajte pozor na to, aby bola cirkulácia atramentu hladká.
Navyše, ak miešanie počas tónovania nie je dostatočné, hustota určitej farby sa s postupom tlače zvýši. Na dostatočné premiešanie pred formálnou tlačou by sa preto mal použiť stroj alebo iné metódy, ako napríklad rozpúšťadlo.
3. Atrament je poškodený a farba je poškodená
V dôsledku dlhodobej tlače sa zmení zloženie rozpúšťadla atramentu alebo sa do atramentu primieša voda vo vzduchu, čo spôsobí zhoršenie atramentu a zhoršenie farby.
Aby sa zabránilo poklesu teploty v dôsledku odparovacieho tepla, je možné spoločne použiť pomaly schnúce rozpúšťadlo. Pri vysokej teplote a vlhkosti môže byť do atramentu primiešané určité množstvo vody, takže keď sa vyskytnú abnormality, treba pridať nový atrament alebo všetko vymeniť. Zvyšný atrament, ktorý bol použitý mnohokrát, by ste mali pravidelne filtrovať alebo zlikvidovať, pretože obsahuje veľa prachu. .
4. Pracovná viskozita a rýchlosť schnutia atramentu sa zmenili
Zmena pracovnej viskozity atramentu môže priamo ovplyvniť farbu vrecka na balenie farebnej tlače. Keď je viskozita vysoká, je hustota farieb relatívne vysoká a keď je viskozita nízka, je hustota farieb relatívne nízka. Tento druh vplyvu je niekedy zrejmý a musí sa mu venovať pozornosť. Vzhľadom na požiadavky tlačového procesu by mala byť pracovná viskozita atramentu stredná. Keď je pracovná viskozita atramentu príliš veľká, nie je to vhodné pre prenos atramentu a je ľahké vytvoriť pastovú scénu. Keď je atrament na malú dobu lepkavý, farba vytlačeného produktu je náchylná na statickú elektrinu, ktorá nie je vhodná na kontrolu farby atramentu.
Zmena viskozity má jemný vplyv na migračnú oblasť spôsobenú migráciou atramentu alebo tokovou metódou bodov, najmä pri viacfarebnej tlači. Preto, keď je rýchlosť tlače istá, vyžaduje sa, aby viskozita atramentu bola konzistentná od začiatku do konca, a je lepšie použiť nástroj na automatickú kontrolu viskozity.
Keď sa zmení pomer rozpúšťadiel v atramente, zmení sa rýchlosť schnutia pracovného atramentu, čo následne ovplyvní rýchlosť prenosu atramentu a farbu tlače. Pokiaľ ide o niektoré atramenty s malým množstvom, po určitom použití v nádrži na atrament prirodzené prchanie rozpúšťadla ovplyvní nielen pracovnú viskozitu atramentu, ale tiež ovplyvní pomer rozpúšťadla a rýchlosť prchania. je potrebné včas doplniť rozpúšťadlo.
